Как проходит техническое освидетельствование трубопроводов пара и горячей воды

Техническое освидетельствование трубопроводов пара и горячей воды — это комплекс мероприятий административно-технического характера для определения готовности магистрали к началу или продолжению эксплуатации. Основные задачи:

  • объективная оценка технического состояния коммуникаций;
  • подтверждение надлежащей функциональности и безопасности трубопровода.

Виды освидетельствования

Общепринятыми правилами ПБ предусмотрены 3 вида освидетельствования трубопроводных магистралей:

  1. Первичное. Выполняют перед вводом коммуникаций в непосредственную эксплуатацию.
  2. Периодическое. Проводится в процессе текущей эксплуатации трубопровода через определенные промежутки времени.
  3. Внеочередное. Внеплановая проверка, которая инициируется в нештатных ситуациях.

Поводом для внеочередного освидетельствования магистрали может служить одно из следующих обстоятельств:

  • перерыв в эксплуатации трубопровода более 2 лет;
  • демонтаж магистрали с последующим ее монтажом на другом участке;
  • ремонт со сварочными работами, термообработкой деталей, наплавкой (исключая перечень операций, по окончанию которых необходима экспертиза ПБ).

Порядок, сроки и объем работ по освидетельствованию трубопровода оговорены в инструкции по его эксплуатации.

Кто проводит мероприятия по освидетельствованию

Обязанности по освидетельствованию трубопроводов возлагаются на различных исполнителей в зависимости от статуса магистрали — подлежит или не подлежит обязательной регистрации в местных органах Ростехнадзора. В первом случае необходимые мероприятия выполняют специализированные экспертные организации. Если трубопровод не обладает характерными признаками для включения его в категорию ОПО, то освидетельствование возлагается на лиц, ответственных за надлежащее техническое состояние магистрали и безопасность ее эксплуатации.

Для правомерного выполнения освидетельствования экспертное бюро должно предоставить в Ростехнадзор исчерпывающую информацию о наличии:

  • лицензии на соответствующий вид деятельности;
  • штата аттестованных специалистов необходимой квалификации;
  • специализированного диагностического и измерительного оборудования.

Перечисленные обстоятельства говорят о возможности организации выполнять комплекс работ по освидетельствованию трубопроводов с технической, правовой и организационной точки зрения.

Периодичность освидетельствования

Временные рамки установлены только в отношении периодического освидетельствования коммуникаций:

  • согласно инструкции по эксплуатации (только для трубопроводов, которые не входят в категорию обязательных к регистрации в местных органах Ростехнадзора);
  • 1 раз каждые 3 года при условии, что другие сроки не указаны в технологической документации;
  • 1 раз каждые 5 при условии, что трубопровод оборудован исправной и функционирующей системой оперативного дистанционного контроля.

Первичное освидетельствование выполняется единожды перед вводом магистрали в эксплуатацию, а внеочередное — в связи с соответствующими обстоятельствами.

Порядок освидетельствования

Техническое освидетельствование трубопроводов пара и горячей воды выполняют с учетом предписаний:

  • руководства по эксплуатации;
  • проектной документации.

Базовые методы мониторинга технического состояния магистрали — осмотр, практическое гидравлическое испытание. Последнее проводят лишь при определенных обстоятельствах:

  • перед запуском заново смонтированного трубопровода;
  • в случае простоя более 2 лет;
  • по окончании ремонтных работ, реконструкции с термообработкой деталей, сваркой.

В остальных случаях допустимо применять лишь визуальный контроль целостности элементов магистрали.

Гидравлическое испытание можно заменить ультразвуковыми и радиографическими методами контроля при таких условиях:

  • оценка качества сварного шва на стыке с функционирующей магистралью, на участках разделенных одной задвижкой в пределах котельного, как и прочего технологического оборудования;
  • оценка надежности сварных соединений (не больше 2) после ремонтных работ.

В остальных случаях необходимо выполнять гидравлические испытания.

Важные моменты

В требованиях к проведению освидетельствования есть важные моменты, на которые нужно обратить внимание:

  1. Применение технологий и оборудования неразрушающего контроля допускается.
  2. При условии применения неразрушающего контроля (двух различных технологий одновременно) допустимо не использовать гидравлические испытания участков магистралей для отведения пара от выхода турбины до ближайшей задвижки.
  3. Особо тщательному контролю состояния необходимо подвергать участки магистрали, которые эксплуатируются в условиях повышенной влажности и воздействия вибрации, а также испытывают повышенные нагрузкам, так как вероятность коррозии и износа повышается. Речь идет о тройниках, коленах, врезках, устройствах для дренажа, участках, сочлененных с запорной арматурой, тупиковых и нефункционирующих (временно) ветках магистрали.
  4. Снятие слоя изоляции не требуется для трубопроводов, организованных открытым способом, размещенных внутри проходных каналов, но при обязательном условии, что целостность и надлежащее состояние коммуникаций не вызывают сомнений.
  5. Для осмотра магистралей внутри непроходных каналов, а также вовсе проложенных без них, нужно вскрывать грунт и снимать изоляцию (минимум через каждые 2 км).
  6. Для осмотра трубопровода, расположенного на высоте более 3 м, необходимо устанавливать подмости или другие конструкции для гарантии безопасности производства работ.

Знание нюансов помогает правильно подготовиться к освидетельствованию, чтобы оперативно получить достоверные результаты и данные.

Результаты освидетельствования

После завершения мероприятий в паспорт трубопровода вносят следующую информацию:

  • результаты освидетельствования;
  • предельное допустимое значение рабочих параметров;
  • срок следующей проверки.

Разрешенный срок дальнейшей эксплуатации не может превышать лимита, установленного производителем оборудования или экспертом в ходе ЭПБ.

Возможные дефекты и их последствия

При обоснованных сомнениях в целостности элементов магистрали или их надлежащем состоянии проводят тех. диагностирование с задействованием технологий неразрушающего контроля. Дальнейшие действия зависят от характера дефектов.

В случае обнаружение повреждений, которые снижают прочность конструкций, происходит:

  • снижение рабочих параметров;
  • перерасчет остаточного ресурса;
  • выдача предписания на замену, ремонт оборудования.

Повреждения, которые препятствуют безопасному использованию трубопровода до окончания предусмотренного срока службы, влекут:

  • перерасчет остаточного ресурса;
  • разработку методов устранения повреждений;
  • выдачу предписания на замену, ремонт оборудования.

Если выявленные дефекты представляют угрозу в данный момент, то эксплуатация магистрали останавливается немедленно.


К списку статей